方案簡介
工博云署SAP汽車零配件一體化解決方案以數(shù)字化工廠為核心，深度融合生產(chǎn)制造、渠道分銷與供應鏈協(xié)同，為企業(yè)構(gòu)建覆蓋原材料采購、生產(chǎn)執(zhí)行、倉儲物流、經(jīng)銷商管理及電商平臺的一站式智能管理平臺。基于SAP Business One強大的ERP內(nèi)核，深度開發(fā)了符合TS16949體系的質(zhì)量追溯、VMI供應商協(xié)同及主機廠訂單對接等行業(yè)專屬功能，為汽車零配件客戶打造數(shù)據(jù)化工廠，全業(yè)務鏈系統(tǒng)的整體型方案。
行業(yè)痛點
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單獨一套標準化的ERP系統(tǒng)無法滿足汽配行業(yè)應用，往往需要專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)銷商系統(tǒng)等來滿足其需要；
01 -
與汽車主機廠100%都上了ERP系統(tǒng)相反，各級配套供應商上ERP系統(tǒng)的比例很少，而且級別越低，管理越落后；
02 -
由于汽配行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的物料品種多，編碼無法統(tǒng)一；
03 -
產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的不確定性造成在制品管理困難。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料可用于加工更小的零部件，管理好邊角料可以降低成本，而管不好則提高原料成本；
04 -
由于主機廠不斷向汽配供應商轉(zhuǎn)移經(jīng)營風險和成本壓力，加上汽配企業(yè)自身原材料、能源、人力等成本上升，很難再將成本壓力轉(zhuǎn)移到下一級配套廠商，必須對現(xiàn)有的粗放式管理進行變革，借助先進的管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，從而降低生產(chǎn)成本；
05
解決方案
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EDI
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數(shù)據(jù)精準對接EDI（電子數(shù)據(jù)交換）系統(tǒng)與主機廠無縫集成；
實現(xiàn)訂單、交貨、發(fā)票等關鍵數(shù)據(jù)的自動化傳輸； -
智能業(yè)務協(xié)同實時監(jiān)控主機廠訂單及需求變動，通過自動預警機制即時推送至相關業(yè)務人員。
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實時業(yè)務協(xié)同實現(xiàn)預測數(shù)據(jù)與客戶訂單毫秒級同步至SAP；
同時將交貨狀態(tài)、質(zhì)檢報告等關鍵信息實時回傳主機廠
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全生命周期銷售管理
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工廠內(nèi)部管理覆蓋從主機廠項目立項、可行性評估、成本核算、樣品送檢到銷售數(shù)據(jù)分析的全業(yè)務流程，實現(xiàn)項目全周期數(shù)字化管控
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工廠高層管理合理分析、提高效率、實時反饋
合理產(chǎn)能、降低庫存、時尚反饋
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精益化追溯系統(tǒng)
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產(chǎn)品追溯遵循主機廠質(zhì)量規(guī)范，從原材料到成品的全流程雙向追溯體系；
結(jié)合庫位管理與批次FIFO（先進先出）自動管控； -
生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)實時采集并分析生產(chǎn)過程中的報廢率、不良品等關鍵指標；
自動關聯(lián)計件工資核算；
同時每日郵件推送異常數(shù)據(jù)至責任人員； -
防錯攔截系統(tǒng)實時監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù)異常并自動阻斷錯誤信息流向下一環(huán)節(jié)；
同步觸發(fā)問題產(chǎn)品自動隔離機制與返工流程預警；
完全集成-
倉儲
- 庫存轉(zhuǎn)儲
- 庫存估價
- 揀配、包裝、交付
- 序列號和批次管理
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財務
- 基本的成本核算
- 預算管理
- 銀行也對賬
- 多幣種支持
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銷售
- 報價和訂單處理
- 開票、付款、交付
- 退貨和信貸
- 銷售和渠道預測
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CMR
- 商機和渠道
- 聯(lián)系人和事務
- 保修和服務合同
- 服務呼叫
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采購
- 報價和訂單處理
- 開票、付款、交付
- 退貨和信貸
- 采購預測
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生產(chǎn)
- 物料單
- 生產(chǎn)訂單
- 預測和MRP
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運營
- 報表和分析
- 基于工作流的警報
- 員工數(shù)據(jù)管理
- 庫存轉(zhuǎn)儲
- 庫存估價
- 揀配、包裝、交付
- 序列號和批次管理
- 基本的成本核算
- 預算管理
- 銀行也對賬
- 多幣種支持
- 報價和訂單處理
- 開票、付款、交付
- 退貨和信貸
- 銷售和渠道預測
- 商機和渠道
- 聯(lián)系人和事務
- 保修和服務合同
- 服務呼叫
- 報價和訂單處理
- 開票、付款、交付
- 退貨和信貸
- 采購預測
- 物料單
- 生產(chǎn)訂單
- 預測和MRP
- 報表和分析
- 基于工作流的警報
- 員工數(shù)據(jù)管理
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供應商生命周期管理系統(tǒng)
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績效清晰實現(xiàn)從供應商開發(fā)、資質(zhì)審核、績效評估到淘汰優(yōu)化的全流程管理；
基于每次交貨質(zhì)量、交期等關鍵指標進行分析評分；
自動生成實時數(shù)據(jù)看板與異常預警推送； -
采購效能提升系統(tǒng)通過招投標平臺縮減采購周期，實現(xiàn)供應商詢比議價流程線上化；
統(tǒng)一規(guī)范采購業(yè)務流程，建立全鏈路透明化操作體系； -
成本優(yōu)化系統(tǒng)降低采購單價，控制年度降價幅度；
降低原料庫存;
減輕人員工作。
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6S標準化管理系統(tǒng)
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現(xiàn)場標準化建立標準化的檢查流程、責任劃分及考核機制； 通過可視化數(shù)據(jù)看板實時呈現(xiàn)檢查結(jié)果與整改狀態(tài)； 確保6S執(zhí)行標準統(tǒng)一、責任到人、數(shù)據(jù)可追溯；
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管控及時通過自動預警機制，不符合項實時推送至相關責任人；
建立公司-部門-個人三級責任追溯體系； -
全員參與的督導系統(tǒng)便捷拍照上報功能，全員均可隨時提交6S不符合項；
設立積分獎勵機制，按有效上報次數(shù)給予激勵；
自動生成各部門排名看板，形成"人人監(jiān)督、實時改進"的管理循環(huán)；
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高層管理人員
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上游供應商采購平臺
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大客戶接口平臺
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一線員工
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中層辦公室人員
實現(xiàn)目標
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OA事務 -
ERP業(yè)務
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PLM研發(fā)
成功客戶
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福益柯汽車系統(tǒng)(上海)有限公司 -
上海氫晨新能源科技有限公司 -
安徽昊方機電股份有限公司 -
上海哈克過濾科技股份有限公司 -
威能（中國）供熱制冷環(huán)境技術(shù)有限公司 -
蕪湖德孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司 -
江陰萬事興汽車部件股份有限公司 -
浙江威泰汽配有限公司 -
浙江銳泰懸掛系統(tǒng)科技股份有限公司 -
重慶百能達普什汽車零配件有限公司 -
哈爾濱固泰電子有限責任公司 -
安通林(中國)投資有限公司
