近日，廣東金發(fā)科技有限公司（以下簡稱“廣東金發(fā)”）在清遠(yuǎn)基地成功召開口罩生產(chǎn)管理精細(xì)化與信息化項目（MES項目）總結(jié)大會。通過引入SAP Manufacturing Execution System（SAP MES）解決方案，該項目實現(xiàn)了對生產(chǎn)流程的系統(tǒng)固化，并對各制造環(huán)節(jié)的關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)行實時監(jiān)控，從而構(gòu)建起覆蓋“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全要素的透明化管理體系。這一舉措不僅有力支撐了生產(chǎn)管理的精細(xì)化提升，也為新產(chǎn)品的快速導(dǎo)入與量產(chǎn)提供了高效可靠的運營平臺。項目的成功實施，進(jìn)一步推動了廣東金發(fā)在核心制造業(yè)務(wù)上的高質(zhì)量發(fā)展，為金發(fā)科技的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級奠定了堅實基礎(chǔ)。
公司簡介
金發(fā)科技股份有限公司（以下簡稱“金發(fā)科技”）成立于1993年，是一家專注于高性能新材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高科技企業(yè)，致力于為人類創(chuàng)造更安全、舒適、便捷的生活方式提供創(chuàng)新材料解決方案，推動生活環(huán)境的持續(xù)改善與美好生活的實現(xiàn)。
公司總部位于廣州科學(xué)城，在全球擁有45家子公司，并在南亞、北美、歐洲等地設(shè)立了海外研發(fā)與生產(chǎn)基地。金發(fā)科技堅持自主創(chuàng)新，產(chǎn)品體系涵蓋改性塑料、完全生物降解塑料、高性能碳纖維及復(fù)合材料、特種工程塑料、輕烴及氫能源、環(huán)保高性能再生塑料、醫(yī)療健康耗材等七大類別，均具備自主知識產(chǎn)權(quán)。
目前，金發(fā)科技的產(chǎn)品憑借卓越的性能和突出的環(huán)保特性，遠(yuǎn)銷全球130多個國家和地區(qū)，為超過1000家國內(nèi)外知名企業(yè)提供高品質(zhì)材料支持，持續(xù)賦能全球產(chǎn)業(yè)與可持續(xù)發(fā)展。
項目背景
2020年，面對COVID-19疫情在全球范圍的蔓延，廣東金發(fā)科技積極響應(yīng)抗疫需求，正式成立醫(yī)療健康產(chǎn)品部，全力生產(chǎn)口罩、手套等關(guān)鍵防疫物資，并明確將醫(yī)療器械領(lǐng)域作為長期發(fā)展戰(zhàn)略方向，致力于躋身行業(yè)前列。
為實現(xiàn)口罩生產(chǎn)從原料到成品的全程透明化管理與高效質(zhì)量追溯，2020年10月12日，廣東金發(fā)醫(yī)療健康產(chǎn)品部正式啟動“口罩生產(chǎn)管理精細(xì)化與信息化項目”。該項目通過引入SAP MES解決方案，系統(tǒng)固化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)對制造全過程關(guān)鍵節(jié)點的實時監(jiān)控，構(gòu)建起覆蓋“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全要素的透明化運營體系。此舉不僅有力提升了生產(chǎn)管理的精細(xì)化水平，也為未來新產(chǎn)品的快速導(dǎo)入與規(guī)?；a(chǎn)奠定了堅實的數(shù)字化基礎(chǔ)。
SAP MES解決方案口罩生產(chǎn)管理系統(tǒng)
通過廣東金發(fā)與上海昊聲團(tuán)隊5個月的努力，克服重重困難，SAP MES系統(tǒng)于2021年2月1日成功上線，300多臺口罩生產(chǎn)設(shè)備已全部上系統(tǒng)使用。
項目核心變革點
1. 計劃排程變革
構(gòu)建基于SAP MES的可視化排程平臺，通過系統(tǒng)約束管理精準(zhǔn)調(diào)控生產(chǎn)機(jī)臺。計劃粒度精細(xì)至小時級，信息高度整合，顯著提升計劃可執(zhí)行性。該一站式平臺實現(xiàn)了計劃信息全員共享，有效解決了計劃不準(zhǔn)的難題，使設(shè)備資源得以更合理地利用。
2. 物料管理變革
依托SAP ERP與SAP MES的系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)無縫共享。系統(tǒng)能根據(jù)ERP的BOM數(shù)據(jù)自動計算每班物料需求，精準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場領(lǐng)料，從根本上避免了原料斷料或堆積。在上料環(huán)節(jié)，通過掃碼校驗物料與BOM的一致性，實現(xiàn)了上料防錯，有效降低錯料風(fēng)險，保障產(chǎn)品制造的一次性正確率。
3. 生產(chǎn)管理變革
在SAP MES系統(tǒng)管控下，生產(chǎn)作業(yè)全面系統(tǒng)化。從原料配送到成品入庫，全環(huán)節(jié)應(yīng)用條碼技術(shù)，實現(xiàn)全程掃碼追溯。人員、設(shè)備、工藝、物料狀態(tài)全程透明化，實時可查。過程數(shù)據(jù)一次性完整錄入，確保了數(shù)據(jù)的完備性與準(zhǔn)確性。生產(chǎn)信息的實時呈現(xiàn)，助力管理人員快速定位問題、精準(zhǔn)決策，并為未來生產(chǎn)規(guī)劃提供數(shù)據(jù)支持。
4. 質(zhì)量管理變革
系統(tǒng)化構(gòu)建了覆蓋全流程的質(zhì)量管理體系。從檢驗計劃下達(dá)到檢驗任務(wù)自動創(chuàng)建，實現(xiàn)了基于生產(chǎn)批次的工序級質(zhì)量檢驗。系統(tǒng)能自動鎖定并隔離有風(fēng)險的在制品，防止其流入下道工序。通過完善的產(chǎn)品不良信息記錄體系，可在1分鐘內(nèi)完成正反向品質(zhì)追溯。系統(tǒng)對質(zhì)量全程監(jiān)控，能夠快速響應(yīng)并攔截異常，有效防止不良品流出，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
5. 成本核算變革
通過MES與ERP的實時集成，生產(chǎn)過程中的原料消耗與產(chǎn)品入庫數(shù)據(jù)自動回傳，確保賬實一致，成本歸集精準(zhǔn)自動化。所有產(chǎn)出品（合格、降級、不良、報廢）均納入系統(tǒng)管理，取代紙質(zhì)單據(jù)，大幅減輕了財務(wù)人員的數(shù)據(jù)錄入負(fù)擔(dān)，并能快速出具當(dāng)日生產(chǎn)成本，真正實現(xiàn)了成本的精細(xì)化管理。
在項目總結(jié)大會上，金發(fā)科技首席信息官龍芳對此成果給予了高度評價：“推動核心制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，打造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范標(biāo)桿，是國家‘十四五’規(guī)劃的戰(zhàn)略重點。本項目團(tuán)隊在短短五個月內(nèi)成功實現(xiàn)SAP MES智能制造系統(tǒng)的上線，為金發(fā)科技的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級奠定了堅實基礎(chǔ)。”
此次項目，我們經(jīng)歷從無到有的過程，描繪的智能制造藍(lán)圖初步實現(xiàn)，管理收益也已經(jīng)逐步體現(xiàn)出來。接下來我們還要繼續(xù)享受數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的紅利，借由透明化、數(shù)字化的過程數(shù)據(jù)，持續(xù) PDCA 實現(xiàn)從有到優(yōu)的效益優(yōu)化。我們不僅要持續(xù)在內(nèi)部總結(jié)管理偏差，提高自身的核心競爭力，更要持續(xù)為終端用戶及市場創(chuàng)造更大的價值?！?/p>
醫(yī)療健康產(chǎn)品部鄧小軍表示：“廣東金發(fā)醫(yī)療健康產(chǎn)品部的成立，正是順應(yīng)國家‘十四五’規(guī)劃指導(dǎo)方向，布局并深耕大健康產(chǎn)業(yè)的重要戰(zhàn)略舉措。我們的目標(biāo)是持續(xù)深耕醫(yī)療器械領(lǐng)域，力爭躋身行業(yè)前列。
此次項目的成功上線，不僅僅是一次信息系統(tǒng)的引入，更是一場生產(chǎn)與質(zhì)量管理體系的深度變革。我們通過SAP MES與EWM一體化平臺，將‘人、機(jī)、料、法、環(huán)’的全要素閉環(huán)管理真正落地，實現(xiàn)了管理過程的自然合規(guī)與生產(chǎn)體系的精益化。
我們相信，基于這樣一套數(shù)字化、科學(xué)化的管理體系，醫(yī)療健康板塊未來必將實現(xiàn)更快速、更穩(wěn)健的發(fā)展，邁向更廣闊的未來?！?/p>
